今天刘博士就来给大家简单讲讲变频器维修，觉得有帮助的记得点赞加关注不迷路哦！

在变频器的维修中，经常会遇到控制终端故障的问题。一般来说，我们可以从以下五个方面快速解决问题

1检查“+24 V”和“PLC”端子之间的短连接器是否连接？是否存在未对准的连接（连接到其他端子）

　　2用导线短接X1~X7与com端子，检查u0-18参数，对应端子输入是否有动作？

　　如果只有一个端子不改变，则判断该端子损坏，其他端子可用于调试。

　　三。检查“+24 V”与“com”端子之间是否有24伏直流电，用万用表直流量程确认有24伏电压。如果“+24 V”和“com”之间的电压正常，则进行以下检查，否则基本可以判断控制板有问题。

　　4“+24 V”和“PLC”端子之间的短连接器是否拧紧？如果短连接器脱落或未拧紧，则X1~X7端子将失效，特别是当外部使用逆变器的“+24 V”电源时，两个螺钉都必须拧紧。由于短连接器连接两个端子，只有一个端子紧固，短连接器不会脱落，但可能导致“+24 V”端子未与“PLC”端子连接，也会导致X1~X7端子输入无效。

　　5如果以上检测正确，终端不工作，需要检查参数设置是否正确？

处理流程图如下：

                      （变频器输入、输出端子接线图一般在变频器使用说明书中找到）

　　1、 干接点连接方式

　　1干接点连接方式采用内部电源（“+24V”和“PLC”短连接器必须可靠连接，为多功能输入端子供电）

　　2干接点连接方式采用外接电源（“+24V”和“PLC”短接接头必须拆下，外接电源的“+”接至“PLC”端子，通过外部接点后再接至“X”端子）

　　2、 开路集电极连接方式

　　1开路集电极NPN的连接方式：

　　A、 集电极NPN的连接方式采用内部电源（由于内部电源，“+24 V”和“PLC”的短连接器必须可靠连接，电流流向是从“+24 V”到“PLC”，再到控制板的内部电路布置，再到“Xi”端子，再到频率的“com”端子通过外部接触点后的转换器）

　　B、 集电极NPN的连接方式采用外接电源（由于外接电源，“+24 V”和“PLC”的短接插头必须拔掉，电流流向为从外部电源的“+”到“PLC”再到控制板内部电路，再到“Xi”端子，接“外接电源”后接“外接电源”的“0V”端子）

　　2开路集电极PNP连接方式：

　　A、 开路集电极PNP的连接方式采用内部电源（由于内部电源供电，电流流向为从“+24 V”到外部触点，回到“Xi”端子将在控制板整流电路后返回到“PLC”端子，因此变频器“+24 V”与“PLC”端子的短接接头需拆除，“PLC”端子与“com”端子短接）

　　B、 集电极PNP的连接方式采用外接电源（由于采用外接电源，电流流向来自外接电源的“+”，通过外接触点，通过控制板的内部整流电路返回变频器的“Xi”端，返回“PLC”端子，因此外部电源的“+”连接到外部触点，外部电源的“-”连接到“PLC”端子上的逆变器，必须拆下变频器本身从“+24 V”到“PLC”的短接头）

　　注：所有这些触点，无论如何连接，都需要考虑电路是否能形成回路？

　　电流能根据不同的“NPN”和“PNP”流过吗？

　　3、 变频器多功能输出端子接线

　　1开路集电极Y1和Y2的接线：

                          a） 使用内部电源b）                        使用外部电源

　　评论：

　　A、 上拉电阻的选择：根据功率容量选择。内部“+24V”电源容量为200mA，最小上拉电阻为120Ω，一般约为2K，但作为PLC的脉冲输入，需要根据PLC输入端的阻抗进行匹配；

B、 多功能输入端子质量判断：非导通时，“+24 V”与“Y1”与“Y2”之间无电压；导通时，“+24 V”与“Y1”与“Y2”之间有24 V电压。

　　2继电器输出接线：

                                       a） 使用内部电源b）           使用外部电源

　　注：请注意继电器线圈的“+”和“-”不能颠倒。

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