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水性环氧地坪主要含量是什么以及怎么施工

  现在很多的场地都不再使用混凝土或者沥青地面,而是选择更加的美观以及防滑耐用的地坪作为地面,但是地坪的种类又有很多种,水性环氧地坪就是其中的一种,那么它是由哪些成分组成的呢?又是怎样施工的呢?下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。

 

水性环氧地坪主要含量是什么以及怎么施工插图  

一、水性环氧地坪主要成分

  1、主要基料

  (1)聚氨脂树脂:它是由异氰痠酯与聚酯,聚醚,环氧树脂,蓖麻油或其加工产品含羟基的热塑性高聚物醋痠丁痠纤维素等配方,制成许多品种的聚氨酯涂料。

  (2)环氧树脂:环氧树脂用於地坪涂料时,环氧树脂在地坪上用无缝地面涂布材料,水乳型外墙涂料的主要基料。

  2、次要成膜物质

  次要成膜物质也是搆成涂膜的重要组成部分,但它不能离开主要成膜物质单独成涂膜。这种成分就是涂料中使用的颜料。在涂料中加入颜料,不仅能使涂膜性能得到改进,并且使涂料品种有所增多。

  3、辅助成膜物质

  (1)辅助成膜物质不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主。

  (2)辅助材料:有了成膜物质,颜料和溶剂就构成了涂料,但一般为了改善性能,常使用一些辅助材料,涂料中所使的辅助材料很多,各具特长,但用量很少,一般是百分之几到千分之几或更少。

 

水性环氧地坪主要含量是什么以及怎么施工插图1  

二、水性环氧地坪施工步骤

  1、主要施工用具:地板打磨机,吸尘机械,搅拌机,刷子,刮刀或锯齿状镘刀,消泡辊子等。

  2、涂装地面要求:新水泥地坪标号在C20以上,保养30天以上平整、坚固、不起沙,含水率8%以下,高低差3mm/2M以下。

  3、基础处理:采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙,使水性环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。

  4、水性环氧底涂施工:先将水性底涂固化剂15kg与水性底漆主剂5kg按重量比3:1进行混合,采用电动搅拌机充分搅拌均匀后,再加1:1的水进行调配,充分搅拌均匀,搅拌均匀后采用滚涂或喷涂进行涂装。

  水性环氧底漆混合好的材料要在40分钟内使用完,涂装时要做到薄而均,涂布后表面有光泽,无光泽处在适当时候进行补涂。待水性底涂干燥后,即可施工水性中涂层。

  5、水性环氧中涂砂浆层施工:先将水性中涂固化剂15kg和水性环氧中涂主剂5kg按重量比3:1进行混合,采用电动搅拌机充分搅拌均匀。

  搅拌后加30%-40%的水进行调配后搅拌均匀,加入适量的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。

  水性环氧中涂混合好的材料要在30分钟内使用完。待水性环氧中涂砂浆层干燥后,即可施工水性中涂腻子层。

  6、水性环氧中涂腻子层施工:先将水性中涂固化剂15kg和水性环氧中涂主剂5kg按重量比3:1进行混合,采用电动搅拌机充分搅拌均匀。

  搅拌后加30%-40%的水进行调配后搅拌均匀,加入适量石英粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,手工镘刀进行批涂,批涂时要尽量避免出现刀痕,使整体表面平整。

  7、打磨清洁施工:待水性环氧中涂腻子层完全干燥后,应用磨光机进行整体全面的打磨处理,将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。

  使其平整光滑,中涂层全部磨好后,用扫把或吸尘器清理2遍以上。

  8、水性环氧面漆施工:先将水性环氧面漆固化剂20kg和水性环氧面漆主剂5kg按重量比4:1进行混合,采用电动搅拌机充分搅拌均匀。

  搅拌后加20%的水进行调配后搅拌均匀,后方可进行水性环氧面漆施工,分为两步施工:

  (1)应用刮涂的方式进行全面整体的施工。

  (2)待遍水性面漆完全干燥后再用滚涂或喷涂的方式进行全面整体的施工。

  9、漆面保护:水性环氧面漆施工完毕24小时,可穿柔底鞋进入,48小时后可正常使用。一周内不可用水、油、碱酸、硅等化学物涂粘。

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